冷库有些制冷系统因含有少量的空气而使制冷能力明显下降，甚至造成设备不能正常工作，为此，必须将空气从系统内排除去。

1.系统内存在空气的常见特征

（1）制冷效果差，设备难以自行停机

（2）排气压力和吸气压力偏高，甚至造成高压保护；

（3）排气管温度过高；

（4）手摸冷凝器管路，感觉温度沿程下降迅速，中段无相对恒定温度，出口已接近室温，干燥过滤器无温热感；

（5）手摸蒸发器中、后段管路感觉温度偏高，不能相应地结冰或霜；

（6）回气管温度偏高。

2.排除冷库制冷系统中空气的方法

（1）将系统内的制冷剂全部转移到高压部分中

1）关闭储液器或冷凝器出液阀；

2）临时撤去压力保护功能，开动压缩机，将低压段内制冷剂排到储液器及冷凝器内；

3）低压段抽成稳定真空状态后停机。

（2）经排气旁通口排出系统内空气

1）旋下排气旁通口螺塞，顺旋排气截止阀杆半圈左右，使阀成三通状态，让空气连同制冷剂气体一起从旁通口排出。

2）用洁净的白纸部分挡住气流，直到白纸上出现油迹，表明空气基本放净。然后旋紧排气截止阀杆，关闭排气旁通口，拧上旁通口螺塞。

（3）重新开启储液器或冷凝器出液阀。

3.注意事项

（1）若通过上述方法，未能一次性有效地排除系统内的空气，残留空气的影响仍较明显，可再运用上述方法进行多次空气排除，直到残留空气基本排除系统；

（2）若系统经上述操作后，制冷剂有所缺乏，应予以补充。

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